Iz prirode - za prirodu.
Tko za osnovu uzima prirodnu sirovinu, napravit će prirodan gotov proizvod.
Od ciglih 1 m3 sirovine ISOVER izradi 150 m3 izolacijskog filca od mineralne vune. To je dovoljno za izolaciju obiteljske kuće od podruma do krova na razini pasivne kuće.
Oko 80 % potrebne sirovine ISOVER podmiruje recikliranim staklom. Ostatak su prirodne sirovine, kvarcni pijesak i vapnenac koji se ekološki vade u površinskom kopu koji se pak sanira odmah po prestanku eksploatacije. Pritom suvremeni proizvodni postupci skrbe za daljnje očuvanje okoliša.
Najveći udio u proizvodu ima reciklirano staklo. Lomljeno staklo iz proizvodnje boca odn. pripremljeno autostaklo u tu se svrhu u posebnome postrojenju pripravlja u stakleni granulat. Korištenje reciklažnog stakla polučuje ne samo smanjenje potrošnje primarnih sirovina (čuvanje resursa), nego dovodi i do uštede energije u proizvodnji: taljenje primarnih sirovina troši u prosjeku oko 30% više energije nego li taljenje reciklažnog stakla. Vlastito staklo dolazi iz proizvodnog procesa. U proizvodnim stankama (kod mijenjanja postavki strojeva, njihova čišćenja ili zastoja) stakleni se mlaz skreće i hladi vodom. Granulat koji tako nastane ponovo se vraća u proizvodnju. Glinenac (feldspat) druga je važna mineralna sirovina u proizvodnji mineralne vune. On između ostaloga nastaje kao nusproizvod kvarcnog pijeska u površinskom kopu. Glinenac koji se koristi u proizvodu potječe iz područja grada Melk u Češkome masivu te se isporučuje kamionima. Soda se zbog velike udaljenosti od prirodnih nalazišta dobiva u Njemačkoj iz kuhinjske soli i vapnenca u postupku Solvay.
Komponente u postotnim udjelima:
Ne dodaju se nikakva druga pomoćna ili dodatna sredstva.
Tko za osnovu uzima prirodnu sirovinu, napravit će prirodan gotov proizvod.
Od ciglih 1 m3 sirovine ISOVER izradi 150 m3 izolacijskog filca od mineralne vune. To je dovoljno za izolaciju obiteljske kuće od podruma do krova na razini pasivne kuće.
Oko 80 % potrebne sirovine ISOVER podmiruje recikliranim staklom. Ostatak su prirodne sirovine, kvarcni pijesak i vapnenac koji se ekološki vade u površinskom kopu koji se pak sanira odmah po prestanku eksploatacije. Pritom suvremeni proizvodni postupci skrbe za daljnje očuvanje okoliša.
Najveći udio u proizvodu ima reciklirano staklo. Lomljeno staklo iz proizvodnje boca odn. pripremljeno autostaklo u tu se svrhu u posebnome postrojenju pripravlja u stakleni granulat. Korištenje reciklažnog stakla polučuje ne samo smanjenje potrošnje primarnih sirovina (čuvanje resursa), nego dovodi i do uštede energije u proizvodnji: taljenje primarnih sirovina troši u prosjeku oko 30% više energije nego li taljenje reciklažnog stakla. Vlastito staklo dolazi iz proizvodnog procesa. U proizvodnim stankama (kod mijenjanja postavki strojeva, njihova čišćenja ili zastoja) stakleni se mlaz skreće i hladi vodom. Granulat koji tako nastane ponovo se vraća u proizvodnju. Glinenac (feldspat) druga je važna mineralna sirovina u proizvodnji mineralne vune. On između ostaloga nastaje kao nusproizvod kvarcnog pijeska u površinskom kopu. Glinenac koji se koristi u proizvodu potječe iz područja grada Melk u Češkome masivu te se isporučuje kamionima. Soda se zbog velike udaljenosti od prirodnih nalazišta dobiva u Njemačkoj iz kuhinjske soli i vapnenca u postupku Solvay.
Komponente u postotnim udjelima:
| Glinenac | 94,000 % |
| Reciklažno staklo | 76,100 % |
| Glinenac | 8,900 % |
| Staklo iz vlastite proizvodnje | 4,100 % |
| Borat | 7,300 % |
| Soda | 3,100 % |
| Manganov dioksid | 0,300 % |
| Vezivno sredstvo | 6,000 % |
| Fenolformaldehidna smola | 3,600 % |
| Urea | 1,900 % |
| Amonijev sulfat | 0,040 % |
| Uljna emulzija | 0,050 % |
| Aminosilan | 0,004 % |
Ne dodaju se nikakva druga pomoćna ili dodatna sredstva.